Den automatiske gipsplaceringsmaskine skal direkte føre hele det medicinske tape af bundstøtten og kontinuerligt rulle og skære formen, hvilket realiserer den dobbeltrullede lægemiddelkerne og lægemiddelstøtten på én gang.Udstyret producerer og fremstiller hovedsageligt forskellige specifikationer og former.Medicinske plasterprodukter.
Produktionsprocessen er alt styret af en computer, konstant spænding, positioneringssystem, justering, den overordnede operation er enkel, og ydeevnen er stabil og pålidelig.Sammenlignet med den nuværende manuelle lamineringsproces har den ændret den oprindelige situation med lav produktionseffektivitet og mange ulemper og i høj grad forbedret produktionseffektiviteten.
1. Dette udstyr vil hurtigt, kontinuerligt og automatisk syntetisere arkformede medicinske plastre med gipstape råmaterialer og non-woven stof råmaterialer, der let kan opnås i batcher.
2. Højtydende PLC-kontrol, 10-tommer high-definition touch-skærmbetjening;stabilt arbejde, høj effektivitet, lavt energiforbrug, mindre arbejdskraft og lave forbrugsstoffer;den oprindelige akse af medicinkernen tilføres, og hele sidens kontinuerlige rulning kan spare 5-10% af medicinkernen Råmaterialer.
3. Det kan øge funktionerne af magnet, anti-sivring, perforering, tilføjelse af perlefilm halvbrud osv., hvilket i høj grad forbedrer plasterets produktionseffektivitet.
4. Det medicinske tape på bundstøtten lægges på hele pladen og rulles løbende til dannelse, hvilket kan spare affaldsmaterialet mellem de to stykker.
5. Plaster og indsæt automatisk gule strimler, før lægemiddelkernen lappes.
6. Gips automatiske placeringsmaskinen bruger materialeknive og fremragende produktionsteknologi til automatisk at forme.
7. Dette udstyr er designet med fjernbetjeningsteknologi, der bruger mobile enheder såsom mobiltelefoner og tablets til at realisere driften og procesdataovervågningen og fejldetektion af udstyret i netværkets dækningsområde.
8. Gipsautomaten skal kun betjenes af 2 personer.
Maksimal diameter på Tom Pasta Afvikling | 500 mm |
Maksimal diameter på Kerneafvikling | 650 mm |
Den indre diameter af Roll-up og Afvikling af papirkerne | 76 mm |
Spændingskontrol af Oprulning og afvikling | 6 Nm |
Spændingskontroltilstand | Magnetisk pulverbremse |
Udbedringstilstand | Fotoelektrisk ensretning |
Køretilstand | Servo kontrol |
Installationskraft | 8KW |
Strømforsyning | Trefaset fireleder, 380V 50Hz |
Størrelse | L4000mm*B1600*H2400MM |
Vægt | 800 kg |