CFK-serien højhastigheds automatisk kapselpåfyldningsmaskine
Efter at være arrangeret og orienteret i rørledningen, adskilles kapslerne af vakuumsugesædet. Materialefyldningen udføres ved hjælp af fyldnings- og tilstopningsmetoden, hvorefter spildkapslerne kasseres. Kapslerne lukkes, og det færdige produkt udledes. Fyldemetoden er præcis, og fyldningsdoseringen kan finjusteres ved at justere stempelhåndtaget.
Den vigtigste rille i påfyldningsstationen bruger et "indre konveks hjul" til lineær op- og nedadgående bevægelse. Sammenlignet med den traditionelle "håndtags"-drevmekanisme er påfyldningskraften større, hvilket har en betydelig effekt på pulvermaterialet, der optager en større andel i produktionsprocessen. Alle andre dele er lavet af specialstål af høj kvalitet (38CrMoAl), som bruges til at drive det indvendige konkave rillehjul, og er udstyret med originale importerede japanske aksellejer. Det undgår fuldstændigt ulempen ved den traditionelle "håndtags"-drevmekanisme, at fjederen let trættes og knækker, og forbedrer maskinens stabilitet og levetid betydeligt.
Den indre knast i bunden af hovedmaskinen erstatter den originale ydre knast, og det originale design med at hænge over maskinen er erstattet af en støttende stålramme, der er fastgjort på en fortykket base (30 mm tyk). Det øger ikke kun maskinens stabilitet, men forkorter også vedligeholdelsestiden fra de oprindelige 30 minutter til 5 minutter, hvilket kun er 1/6 af originalen.
CFK-serien af kapselpåfyldningsmaskiner har tilføjet en formrensningsstruktur til at blæse pulver, knækket kapselhud og andre forurenende stoffer ud i formhullet, hvilket forbedrer den tomme kapsels hastighed på maskinen betydeligt og reducerer skrothastigheden af kapsler. Derudover kan låseenheden med rengøringsfunktion fjerne fint støv mellem formene og holde kapseloverfladen ren og glat.
Sammenlignet med lignende maskiner har CFK-serien af kapselpåfyldningsmaskiner fremragende ydeevne med hensyn til at reducere tab af råmaterialer. Pulverføderen er problemfrit forbundet med udstyret, hvilket eliminerer muligheden for, at pulver slipper ud og falder ned i arbejdsbænken under tilsætning af pulver. Den tredimensionelle doseringsjusteringsmekanisme er præcist beregnet for at eliminere den naturlige deformationsgrad af doseringsskiven og kobberringen.
CFK-serien af kapselpåfyldningsmaskiner har et nyt design af kobberpudeskive, der udfylder mellemrummet mellem stempelstangen og kapselhuset, hvilket kan blokere pulversøjlen, når stempelstangen ikke formår at fylde materialet præcist i kapselhuset. Det kan ikke kun forhindre, at materialet falder ned og forurener arbejdsbordet, men reducere også risikoen for pulverspild betydeligt.
CFK-serien af kapselpåfyldningsmaskiner har integreret de originale påfyldningsdele og opdelt dem jævnt i seks moduler. Modulerne er forbundet med skruer. Det tager cirka ti minutter at udskifte formen. Når materialets form ændres, er udskiftningstiden for hele sættet af forme cirka 15 minutter.
| Model | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
| Output (kapsler/min) | 1500 | 2500 | 3500 |
| Antal segmentboringer | 11 | 18 | 25 |
| Velegnet til kapsler | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
| Samlet effekt | 8,5 kW | 8,5 kW | 11,5 kW |
| samlet vægt | 1400 kg | 1650 kg | 2635 kg |
| overordnet dimension | 1230 mm × 1175 (+ 382) mm × 1955 mm | 1230 mm × 1175 (+ 382) mm × 1955 mm | 1435 (+550) mm x 1248 (+280) mm x 1960 mm |
| Støv | 20 kPa 210 m³/t | 20 kPa 210 m³/t | 20 kPa 210 m³/t |
| Støj | |||
| tom | 72 m3/t, -0,03—0,05 MPa | 72 m3/t, -0,03—0,05 MPa | 120 m³/n, -0,03—0,05 MPa |
| Fejl ved udfyldning | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% |
